Màng bopp và các cách cán mang bopp phổ cập nhất lúc bấy giờ
Bạn có hình dung được 1/1.000.000m (m) hay 1/1.000mm là bao nhiêu hay không? đó là giá trị tương ứng với một mic – đơn vị được sử dụng để đo độ dày của nhiều chủng loại màng bọc, màng cán hiện nay. 1 tấm
màng bopp phổ biến thường dày 12 – 30mic. số lượng đó thật sự rất nhỏ cho thấy thêm
mang bopp thật sự mỏng manh. Từ Những sản phẩm này, người ta có thể ứng dụng cán theo một số ít cách thức tiếp sau đây.
Dùng màng bopp cán keo nước
Hình thức cán mang bopp trước tiên là cán kéo keo nước. đó cũng là hình thức được xem là loại dịch vụ phổ biến nhất lúc này. Khi cán màng nước, người ta trùm lên màng bopp lớp keo lỏng, mỏng nhưng rất dính. Nhờ thế mà tấm màn này dính chặt và rất khoá tách rời sau quá trình ép.
Cán màng bảo vệ và giúp cho bản in thêm đẹp mắt
Việc cán keo nước thường được dùng nhiều trong in ấn. Kỹ thuật này được tiến hành nhanh, gọn, đơn giản, túi tiền cũng khá tiết kiệm chi phí. dẫu thế, nếu keo dính là dòng keo gốc dầu thì việc ép màng tác động ít không ít đến môi trường. không những thế, cán keo nước cũng cần thời hạn chuẩn bị khá dài, thời hạn đợi keo khô khá lâu nếu như không sử dụng máy sấy.
Dùng mang bopp cán nhiệt có keo
1 cách cán màng khác là cán nhiệt có keo. Đúng như tên gọi, trong cách cán này, người ta sẽ sử dụng máy có chức năng là nóng chảy lớp chất keo màng. cùng với ảnh hưởng của nhiệt là tác động ảnh hưởng của lực ép lên màng & mặt tờ in. vì vậy mà lớp màng nilon tổ hợp có thể dính chặt và khẳng định chắc chắn lên bề mặt bản in.
đối với cán keo nước, cán nhiệt có keo được xem là thật sạch và thân mật và gần gũi hơn với môi trường xung quanh. điều này là thực sự, lí do là bởi cách cán này sẽ không trải qua quy trình phủ keo khá tốn công sức của con người & hoàn toàn có thể gây dư thừa. không chỉ có thế, thời gian sẵn sàng ngắn, dòng sản phẩm chiếm lĩnh được khô gần như là ngay lập tức đã đem lại cho quý khách hàng sự thuận lợi & kết quả đáng chú ý.
tuy nhiên, cách cán in này vẫn tồn tại một số nhược điểm. cụ thể chi tiết là con số nhà sản xuất màng in có sẵn keo rất hiếm, chính vì như thế mà giá cả đầu vào khá cao. không dừng lại ở đó, thời hạn cán & ép nhiệt cũng được xem là lâu hơn, tốc độ chậm hơn trong những lúc giá máy móc, dòng thiết bị cũng đắt đỏ hơn.
Loại màng tốt và cách cán phù hợp đem đến bản in chất lượng
Cán màng nhiệt không keo
công nghệ tiên tiến cán màng in ở đầu cuối là cán màng nhiệt không keo. Nếu tìm hiểu bạn sẽ biết công nghệ này Ra đời từ trong năm 2007. áp dụng cách cán này, người ta chủ kiến tạo thành các loại màng có pha keo sẵn trong tiến trình sản xuất. chính vì như thế mà khi cán dính màng lên bản in người ta không cần dùng thêm bất kỳ loại keo bổ sung nào.
Cán màng nhiệt không keo nhanh & tiện hơn. mặc dù vậy, cũng tương tự cán nhiệt, số nhà sản xuất bày bán loại màng vật liệu rất hiếm. thêm vào đó, giá máy cán cũng được xem như là không hề nhỏ, quy trình vận động tiêu tốn không ít điện năng nên không phải xưởng in nào cũng áp dụng cách cán màng này.
3 cách cán màng bopp trên đây được dùng nhiều trong in ấn. Dễ nhận thấy, việc sử dụng hình thức cán nào phụ thuộc nhiều vào việc nhập mang bopp nơi nào tương tự như khối hệ thống máy in thế nào. đối với việc mua màng cán in, Các bạn có thể tham khảo An Ca – đấy là Công Ty đáng tin cậy chuyên cung cấp nhiều chủng loại màng chất lượng với cái giá hợp lý và phải chăng. Hãy ghé thăm web anca.vn, bạn sẽ hiểu hơn về Doanh Nghiệp này & biết có hãy chọn họ hay là không.